机械网-法兰机械加工工艺及夹具设计(含CAD零件装配图,SolidWorks三维图)--机械机电

法兰机械加工工艺及夹具设计(含CAD零件装配图,SolidWorks3维图)(论文说明书10000字,CAD图纸4张,SolidWorks3维图,工序卡,工艺卡)

摘要

本次设计的主要内容是法兰机械加工工艺及夹具设计，法兰主要是与其它零件配对使用，其主要加工表面及控制位置为外圆和内孔。由零件要求分析可知，保证外圆和内孔尺寸的同时应当尽可能保证其同轴度，这对后工序装配和总成使用上来讲都有重要影响。所以，工序安排时，采取以大外圆粗定位夹紧加工后，对外圆进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra3.2，可通过粗车、半精车满足。对车削内孔时，主要以法兰的凸台定位，控制其自由度昏迷性癫痫，以到达加工出来的产品满足要求并且1致性好的目的。

本文的研究重点在于通过对法兰的工艺性和力学性能分析，对加工工艺进行公道分析，选择肯定公道的毛坯、加工方式、设计高效、省力的夹具和设计出简单、实用的数控加工程序，通过实践验证，终究加工出合格的法兰零件。

关键词：法兰，加工余量，工艺，夹具

Abstract

Enableproducingthetargetinprocessofproductionrawmaterials,theblank,stateofqualityandquantityonpartbecomealwaystakeplacedirectcourseofchangeaskcraftcourse,iftheblankismade,machining,heattreatment,assembleetc.andcallitthecraftcourse.Inthecourseofmakingthecraft,isitconfirmeveryerectorlocationandworkerstepthatprocessneedthisofprocesstowant,thelocomotiveofprocessing症状性癫痫综合征有哪些症状,thisprocess,andtheenteringthegivingamountofthelathe,cutdepth,therotationalspeedofthemainshaftandspeedofcutting,thejigofthisprocess,thecutterandmeasuringtool,aonehundredsheetsofnumberoftimesstillleavesandaonehundredsheetsoflengthleaves,calculatebasictimeofthisprocess,auxiliarytimeandservicetimeofplaceofworkingfinally.

Atpresent,partoftheprocessingofdomestichavebeguntoclosetothemachinetool,butalsoneedtoclamptheworkpiece,thatistosay,althoughthetechnologyhasbeengreatlyimprovedbuthisnaturehasnotchangedmuch雄黄治白癜风吗,ontheflipside,becauseofhisskillandprecisionishigh,soahighqualitytoolholderofmachinetoolsisanabsolutenecessity.Aseveryoneknows,becauseourtechnologyintheunceasingdevelopment,technicalrequirementsforprocessingoftheknifeisalsomoreandmorehigh,beforeanordinarylatheisclampedfourtool,andnowthereisalargenumberofwillnotmeettheworkrequirements,therefore,toolholderpartcanclampthetoolalsoneedsourstafftodevelop.

Krywords:fixturemulti-function,Dieforginglinks,Grouptechnology,clippingtight

2零件的分析

2.1夹具的发展史

题目所给的零件是法兰，而法兰1般是盘状物，上面钻或铣有直孔或是外圆孔，其作用是用来与其它部件进行连接的。机电上的法兰主要有两类，1个是";法兰"，1般指机电的端盖，是用来支持机电的转子、安置轴承、有时也起对机电密封〔保护〕的作用。另外一个是";小法兰"，1般是指轴承盖，用来固定和防护轴承的，而本课题的任务就是";法兰机械加工工艺及夹具设计"。

2.2零件的工艺分析

（1）以主视图为主要加工表面的加工面。

这1组加工表面包括：

8-∮22.35直孔的钻、绞削加工，4-Rc1/2外圆孔的加工，4-∮19.99深15.01,4-∮13.72直孔的铣削加工，其中8-∮22.35直孔的表面粗糙度要求为，4-∮19.99深15.01孔表面粗糙度要求为，其余加工表面的粗糙度均为。

（2）以剖视图为主要加工表面的加工面。

这1组加工表面包括：

∮59.99深5凹槽和宽6.39沟槽的车削加工，∮35.99，∮59.99内孔，锥孔的车削加工。目录

摘要I

AbstractII

1绪论1

2零件的分析5

2.1零件的作用5

2.2零件的工艺分析5

3肯定毛坯，绘制毛坯图、零件图8

3.1肯定毛坯的制造情势及材料8

3.2机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的肯定8

4法兰工艺规程设计10

4.1定位基准的选择10

4.2制定工艺线路10

4.3选择加工装备及刀、夹、量具14

4.4肯定切削用量及基本工时16

4.4.1粗车∮195外圆，粗车∮96台阶外圆及左端面17

4.4.2调头装夹，粗车∮55外圆及右端面20

4.4.3半精车∮190.5、外圆及倒角至尺寸20

4.4.4车底部宽6.39沟槽19

4.4.5车深5凹槽至尺寸19

4.4.6调头装夹，粗车、半精车锥孔至尺寸20

4.4.7铣4-∮19.99深15.01，∮13.72至尺寸20

4.4.8钻、绞8-∮22.35直孔至尺寸20

4.4.9钻、攻4-Rc外圆孔至尺寸20

5手动编制程序26

6车外圆夹具的设计26

6.1选择定位基准27

6.2分析误差27

6.3夹具的夹紧力和切削力的计算28

6.4夹紧元件及动力装置肯定29

6.5夹具设计及操作的扼要说明30

结论31

致谢32

参考文献33